例，B烧结砖厂，年产5000万块烧结砖，采用锅炉渣为内燃掺配料，补充少量原煤。一次码烧隧道窑工艺，3条宽度2.5米隧道窑，两条相同宽度的干燥隧道窑，隧道窑烟气通过3台12号锅炉引风机，送入干燥隧道窑，热交换以后，烟气由烟囱排放。烟囱高度为75米，投资达到40万元。随着烟囱高度增加，SO 2的落地浓度越低。
采用烟囱高空稀释扩散的方式，可以有效地降低烟气中SO 2对环境的污染危害。同时，干燥工艺制度得到改善，干燥产量能够提高。
对于环境敏感因素较多的烧结砖企业，烟囱排放方式，只能在烟气中SO 2排放量满足排放标准的情况下应用。
窑体结构造成烧结砖色差
由于窑体某个部位保温不好，或窑体密封不严漏气，都可能引起窑炉这些部位温度不均匀和气氛变化而造成烧结砖的色差。
内燃料与升温不当造成烧结砖色差，这种色差主要是压花。
什么是烧结砖？
如果工程上的砖面出现了白霜，目前常用的方法为：
1、在烧结砖大面积泛碱后，用潮湿的河沙覆盖于铺装表面，在这个过程中碱会溶于湿沙，把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。这样反复几次，水泥灰中的碱基本会清理干净。
2、盐酸清除法。即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。
3、此外，有机硅防水涂料清除法也是一种行之***方法。
烧成温度对烧结砖颜色的影响
当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解，烧结砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。
盐类矿物对烧结制品颜色的影响
在烧成温度下，烧结砖中的石灰石会分解成白色的CaＯ，ＣaＯ对烧结砖有一定的漂白作用，当CAO与Fe2O3含量的比值大于4时，烧结砖呈白色;随着其比值地降低,直至CaO微量时，烧结砖的颜色由奶油逐渐变为黄色和棕红色.
当坯体中硫酸盐含量较高时，烧结砖表面也会泛黄.
